近日，河南利美特机械定制化2260型三层高频筛成功落地娄底机制砂生产项目，针对传统制砂筛分效率低、堵孔频发、级配不稳、能耗偏高、环保不达标的行业痛点，以高品质筛分设备与一站式成套服务，助力客户生产线实现品质、产能、成本、环保全方位升级，为区域砂石产业高质量发展注入新动能。

据了解，机制砂筛分环节是把控成品品质、决定产线效益的核心工序。娄底本地多数传统制砂生产线，普遍存在筛分工艺老旧、设备性能滞后等问题，筛分精度不足导致成品级配波动、细粉含泥超标，筛机频繁堵网停机造成产能受限、能耗浪费、运维成本攀升，同时粉尘污染问题难以根治，制约企业规模化、绿色化发展。

针对客户现场工况与核心生产需求，利美特技术团队深耕砂石筛分领域多年，依托成熟的设备研发与项目落地经验，为客户量身定制专属筛分解决方案。本次落地的2260型三层高频筛，集精细分级、防堵高效、节能低耗、绿色环保于一体，三层筛网可同步完成多规格物料分级，精准优化砂石级配指标；高频振网结构长效防堵孔，保障产线连续高效运行；全密闭机身结构，有效抑制粉尘外泄，符合环保生产规范。

设备投运以来，项目生产成效实现全方位突破。生产线筛分效率显著提升，整体产能充分释放；成品机制砂级配均匀、含泥量与石粉含量可控，产品品质稳定性大幅提升；设备故障停机次数锐减，能耗、人工、配件运维成本持续优化，生产经济效益显著提升；标准化无尘作业模式，助力企业顺利通过环保核查，实现高效生产与绿色生产双向兼顾。

深耕筛分装备领域，赋能行业升级发展。此次娄底机制砂项目的成功落地，是利美特定制化解决方案适配砂石行业痛点的又一典型实践。未来，河南利美特将持续聚焦机制砂、矿石筛分核心需求，不断优化设备性能、升级成套服务体系，持续攻克筛分精度不足、堵网频发、能耗偏高、环保薄弱等行业难题，为更多砂石建材企业提供高效、稳定、节能的智能化筛分装备，助力行业提质、降本、增效，推动砂石产业规范化、高质量可持续发展。

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